快速工业CT系统是一种基于X射线成像技术的高精度无损检测设备,能够在不破坏物体内部结构的前提下,快速获取其三维内部信息,广泛应用于制造业、航空航天、新能源、考古等领域。
该系统通过X射线穿透物体,利用不同材料对射线吸收率的差异生成内部结构的断层图像。其核心组件包括射线源、机械扫描运动系统、探测器、数据传输系统和计算机系统。射线源产生高能X射线,探测器收集穿透后的射线并转换为数字信号,计算机系统则通过复杂算法重建三维图像,实现缺陷检测、尺寸测量和性能分析。
1、X射线源系统
类型选择:采用微焦点或纳米焦点射线管(开放式/封闭式结构),电子束加速电压范围通常为80kV~450kV,电流稳定度误差<0.1%。例如:检测电子元件时选用低能段以减少穿透深度过深导致的模糊效应;检测金属铸件则需高能段增强穿透力。
冷却方案:油冷循环系统搭配温控传感器,确保连续工作时的热稳定性,避免因温度漂移造成的束流波动。
准直器组件:多级可调孔径光阑模块,精准控制锥束角参数,优化被测物体不同区域的剂量分布。
2、高精度机械运动平台
多轴联动机构:包含旋转台(C轴)、直线滑轨(X/Y/Z三线性轴)、倾斜摆动单元(U轴),定位精度可达±1μm。部分高d机型配备气浮轴承转台,消除机械摩擦引起的回程误差。
动态跟踪补偿算法:实时修正载物台因加速度产生的微小形变,保证扫描轨迹与理论模型的高度一致性。
3、屏蔽安全防护舱
复合防护结构:铅当量≥5mm的铸铁基座结合聚氨酯浇注层,有效衰减散射辐射。观察窗采用铅玻璃与硫化锌晶体复合视镜,兼顾可视性与防护效能。
联锁安全系统:红外人体感应装置与门禁开关串联控制,任何防护门开启立即切断高压发生器电源。